FL-200 1ステップは流動床のより乾燥した造粒機の多機能を流動性にした

1GMP 設計: 150 グリット 外部仕上げ,内部表面の鏡仕上げ.システムは GMP 標準を満たすことができます.

2HEPA空気フィルター:空気フィルターは,初段階,次段階,高効率段階の空気フィルターで構成され,空気清潔度は10万グレードに達します.

3自動気圧密封: 2つの気圧シリンダーは,上室で密封するために粒子のボウルを持ち上げます.膨らんだ四角形ゴムリングは完全に密閉された粒集室を作成するために底の部屋を密封します;

42袋フィルター室システム:上部の袋フィルタリングシステムには,フィルター袋への空気圧を避けるために交互に動作する2つの室があります. 製品率は99%に達します.

5精密な気流制御:排気扇風機はシメンスインバーターと組み合わせられ,完璧な流動化を達成するために精密に気流率を制御します.

6.良い作業状態: システム全体が負圧下で動作しているので,粉末の漏れは全くありません. エグゼストファンにはサイレンス装置と隔離装置が装備されています.騒音が75 dB (A) 以下である.

7安全対策: システム全体では,100%の安全性を確保するために,以下の措置を講じます.

1) 機能の相互ロック: 制御パネルのすべての機能ボタンが相互ロックされています (適切な操作ステップのみがシステムを実行できます) 機械の誤った操作を防ぐために.

2) 防爆設計: granulation chamber は,換気装置を備えた装置です. 室内の圧力が定数より高くなっているとき (2bar と言う),破裂膜は圧力を解消するために破裂します.

3) 圧力モニタリング: 圧感センサーは,粒化室内の圧力変化をモニタリングするために装備されています.圧力が上昇しているとき (特にバッグフィルタが窒息しているとき) と正圧状態が形成される,電気ヒーターと排気扇風機は自動的に停止し,圧放出バルブが開きます.