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詳細情報 |
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| Item Name: | Activated Carbon Dryer Machine Hollow Paddle Dryer/Blade Screw Dryer | Application: | Chemical Industry |
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| Model type: | CHPD-190 | 証明: | ISO9001 |
| Heat transfer area: | 190M2 | Effective volume: | ~200M3 |
| Material: | Stainless steel,carbon steel | Heating source: | Steam,Thermal oil |
| rotating speed: | 1-8 rpm | ||
| ハイライト: | 空のかい活性炭より乾燥した機械,刃ねじ活性炭のより乾燥した機械,8rpm真空の乾燥機械 |
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製品の説明
活性炭ドライヤー マシン 穴のペッドルドライヤー/ブレードスクリュードライヤー
パドルドライヤーには2つの回転軸があり,パドルがカギを挟んでおり,乾燥室はジャケット付きで,駆動モーターと支架があります.蒸発した水素による汚染を防ぐため密閉された乾燥室で乾燥プロセスが完了します.
パドルドライヤーは,間接的な加熱による乾燥プロセッサです. 熱媒体は蒸気,熱水または熱油であり,空洞シャフトを通って流れ,回転接頭を通じてパドルすることができます.また,ジャケット付き乾燥室湿った材料は,スクリューフィッダーによって乾燥室に均等に供給されます.湿った材料は完全に混ぜて,熱い表面と接触し,放出に向かって移動し,熱の転送が起こって,湿気が急速に蒸発します.
製品の動作原理
熱に敏感で,簡単に酸化する湿気材料では,復元する必要がある有機溶媒を含む,真空設計は利用可能です.
1kgの水を蒸発させるには 泥炭材料の蒸気量約1.2kgしか必要ありません
技術的な利点
1) 95% に達する高熱効率
2) 熱伝達媒体は製品に接触しない.
3) 製品を輸送するためにガスが使用されない.ガスの流出は最小限である.
4) 温度を正確に制御する
5) 製品の混合と移動によって,製品品質が均一である
6) 一回連続で進行するプロセス
7) 高温移転面積と処理体積の比 - 床面積の減少
8) 操作が簡単で,注意は最小限
9) 燃える材料を処理する際に直接乾燥するよりも安全
10) シンプルで耐久性の高い設計で,容易かつ保守が低コスト
11) 独特のメッシュディスクを持つ二重反回転シャフトは,密着な混合,均等な熱伝達,高い熱伝達率,そして自己清掃効果を生成します.熱伝達面積と体積比の大きなホールディスクとジャケット容器の使用によって達成されます温室効果ガソリンは,暖房が流れるように作られています.その結果,コンパクトな機械は,スペースの必要性が少なく,設置コストも低くなります.
12) CHPDシリーズパッドルドライヤーは,処理特性に関係なく,材料を輸送します.粘り強く,粘り強い材料を輸送することができます.飼料をリサイクルされた乾燥製品と混ぜて予備する輸送可能になるため,移動可能になる必要がありません.その結果,資本,運用,保守コストが下がります.
製品使用
食品,化学,石油化学,染料,工業泥などの分野で成功して使用されています. 設備の暖房,冷却,混合機能により,次の単位操作を完了できます.低温で焼却,冷却,乾燥 (溶剤回収),加熱 (溶融),反応,不菌化.同時に熱伝送表面を混ぜる刃,熱伝達の面積単位あたりの有効容量が増加する圧縮 - 拡張混合機能により,材料が均等に混合される.軸に沿った材料を"プラグフロー"の動きに材料の温度,湿度,傾斜の非常に小さな程度を混合します.
テクニカルパラメータ
| モデル | HPD-3 | HPD-9 | HPD-13 | HPD-18 | HPD-29 | HPD-41 | HPD-52 | HPD-68 | HPD-81 | HPD-95 | HPD-110 | HPD-125 | HPD-140 |
| 熱移転面積 (m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 | 125 | 140 |
| 効果的容量 (m3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.08 | 9.46 | 10.75 | 12.18 |
| スピード範囲 (rpm) | 5から20 | 5から20 | 5から20 | 5から20 | 5から20 | 5〜10 | 5〜10 | 5〜10 | 5〜10 | 1 から 8 | 1 から 8 | 1 から 8 | 1 から 8 |
| トランスミッションパワー (kW) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 55 | 75 | 90 | 110 |
| 装置の幅 (m) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1474 | 1655 | 1828 | 2032 | 2210 | 2480 | 2610 |
| 総幅 (m) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 2186 | 2438 | 2668 | 2732 | 2935 |
| 装置の長さ (m) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6850 | 7500 | 7860 |
| 総長さ (m) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 10300 | 11800 | 12900 |
| 中央の高さ (m) | 380 | 450 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1430 | 1560 | 1650 | 1760 | 1856 |
| 設備の総高さ (m) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 | 2769 | 2838 |
構造のスケッチ
製品展示